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那么山西焊管機組在生產(chǎn)油套管時應該注意什么呢?焊管機組在生產(chǎn)油套管時應該注意強韌性，焊管機組可以通過熱張力減徑后的控制冷卻，這樣在很大程度上可以改善焊接油套管的焊縫問題，還可以增強其強韌性。焊接母材化學成分焊接溫度焊接速度等因素是影響焊縫灰斑的主要因素，要想避免出現(xiàn)焊縫灰斑，就要注意嚴格控制住帶鋼邊部質(zhì)量和焊接的工藝，水管螺旋焊管機組廠家，可以采用焊縫熱處理和熱張力減徑前全管體加熱的方法來降低和避免焊縫灰斑的出現(xiàn)。

焊縫溝狀腐蝕的控制需要通過熱張力減徑的方法來避免。 我們首先需要知道的是焊管設備發(fā)生開縫為主要的原因可能就是材質(zhì)的問題，因為很多的材質(zhì)都是經(jīng)過化學成分制作而成的，我們在進行焊接的時候，一切都是按照正常的步驟來，水管螺旋焊管機組，在整個的焊接過程當中，焊管設備的管子就會發(fā)生開裂的情況，這個主要就是母材料的黏連不夠完全。這樣的開裂現(xiàn)象完全是原料的化學成分造成的。

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山西螺旋焊管機組也要進行一定的防護，有以下幾點： 

1、酸洗。普通用化學和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。  

2、噴射除銹。噴射除銹是經(jīng)過大功率電機帶動噴射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴射處置，不只可以肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達所需求的平均粗拙度。  

3、工具除銹。運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級，動力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著結(jié)實的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。